ÜNİTELERI
BANTSAN KONVEYÖR
KAUÇUK HAMURU HAZIRLAMA ÜNİTESİ
Çeşitli kauçuk üreticileri veya satıcılarından alınan farklı özelliklerdeki kauçuklar,
üretilecek konveyör bantta bulunacak özelliğe bakılarak, belirlenen formülün
içeriğine göre çeşitli kimyasallarla karıştırılmak üzere önce bamburide karıştırılır.
Bamburiden alınan karışımlar daha sonra hamur makinelerinde ısıtılır. Hamurun
özellikleri belirlenmek üzere reometrede uygunluk testine tabi tutulur. Üretime
uygun olan kauçuklar bu birimden sonra bant kaplama kauçuğu ve bez aralarında
kullanılmak üzere kalender ünitesine gönderilir.
KALENDER ÜNİTESİ
Hamur makinelerinden üretime uygun olarak elde edilen kauçuk hamur karışımları kalender
ünitesinde bantların alt ve üst kaplamalarını oluşturmak için gerekli kalınlıklar elde edebilmek
üzere hazırlanırlar. Ayrıca bantların kaplama aralarındaki karkas yapılar üzerlerine ince
tabaka halinde kauçuk hamuru sıvanması işleminde de kullanılırlar. Bu bölümde bantların
3 ana yapısı olan “üst kaplama, ara katlar ve alt kaplamalar” elde edilir.
KONFEKSİYON ÜNİTESİ
Bu bölümde üst kaplama, alt kaplama ve arada bulunan bezler bir araya getirilerek
vulkanize preste basılmaya uygun hale getirilir. Kalender ünitesinde hazırlanmış
olan üst kaplama, alt kaplama ve bez katmanları istenen bant özelliğine göre bir
araya getirilerek vulkanizasyon preslerine bant haline getirilmek üzere gönderilir.
Bu işlem yapılırken yapışmayı önlemek amacıyla özel bir iplikten dokunmuş tekstil
bezler kullanılmaktadır.
VULKANİZE PRESLERİ
Konfeksiyon masasında üst kaplama, alt kaplama ve ara katları bir araya getirilen
ürün, preslenmek üzere vulkanize preslerine getirilir. İşlemin yapılacağı pres
genişlik esasına göre belirlenir. Pres üzerinde, kauçuk özelliği dikkate alınarak
pişme süresine göre uygun sıcaklık ve basınç ayarlanır. Preslerin içerisinde yaklaşık
30 dakika süreyle bekletilen ürün pres çıkışında kauçuk konveyör bant haline gelir.
KONTROL ÜNİTESİ
Vulkanize preslerde işlemi tamamlanan konveyör bantlar, pres çıkışında bulunan
sarma makinelerine sarılır. Sarma ünitesi vinç yardımıyla kontrol bölümüne
gönderilir. Kontrol bölümünde karşılıklı iki sarma ünitesi ve aralarında kontrol ve
tamirat presi bulunur. Burada kontrol personelleri eşliğinde presten çıkmış olan
ürün kontrol presinden geçirilerek gözle kontrolü sağlanır. Herhangi bir rötuş
işlemi gerektiğinde ise kontrol presinde revizyonu gerçekleştirilir ve çıkıştaki sarma
ünitesine sarılarak sevkiyata hazır hale getirilir.
SEVKİYAT
Kontrolü tamamlanan ve gerekli işlemleri yapılan konveyör bantlar kontrol ünitesi
çıkışında sarma makinesinde sarılarak ambalajlanır. Ambalajlanan bantlar tavan
vinci veya forklift yardımıyla fabrikada bulunan sevkiyat alanına taşınır. Sevkiyat
alanında sevk edileceği bölgeye ve bant boyutlarına göre sınıflandırılır. Yurtiçi
ve yurtdışı taşımacılıkta kullanılan kamyon, tır veya konteynerlere yüklenmesi
sağlanır. Tüm bu işlemler kauçuk sektörü ürünü olan konveyör bandın yırtılmaya
müsait yapısı nedeniyle çok dikkatli ve özenli şekilde gerçekleştirilir.
